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氣動緊急切斷閥的生產是一個復雜而簡單的過程。閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、過濾器等常見氣動緊急切斷閥的生產周期一般為三天。制造的氣動緊急切斷閥必須經過各種性能測試，其中一項是壓力測試。壓力試驗是氣動緊急切斷閥所能承受的壓力值是否符合生產規程的要求。氣動緊急切斷閥壓力試驗一般必須遵循以下原則和注意事項:

氣動緊急切斷閥一般不進行強度試驗，但修復后的閥體和閥蓋或腐蝕后的閥體和閥蓋應進行強度試驗。安全閥的恒壓、回位壓力等試驗應符合規范和相關規定。

2氣動緊急切斷閥應在安裝前進行強度和密封性測試。低壓氣動緊急切斷閥應在20°處隨機選擇；不合格的，按100檢查；氨切斷閥、緊急切斷閥、氨切斷閥和中高壓氣動緊急切斷閥應在100處檢查。

3。試驗時，氣動緊急切斷閥的安裝位置應在易于檢查的方向。

4。采用焊接連接形式的氣動緊急切斷閥，當采用盲法蘭試壓失敗時，可采用錐形密封或O形圈密封進行試壓。

5在水壓試驗期間，應盡可能排除氣動緊急切斷閥的空氣。

6。試驗時，壓力應逐漸增加，不允許急劇或突然增加。

而是為了提振。

7強度試驗和嚴密性試驗的持續時間一般為2-3min，重要和特殊的氣動緊急切斷閥應持續5min。小口徑氣動緊急切斷閥的試驗時間可相應縮短，大口徑氣動緊急切斷閥的試驗時間可相應延長。測試期間，如有疑問，測試時間可以延長。強度試驗期間，不允許閥體和閥蓋出汗或泄漏。一般情況下，氣動緊急切斷閥只做一次密封試驗，安全閥和高壓閥做兩次密封試驗。試驗過程中，不重要的低壓大口徑氣動緊急切斷閥和規程允許泄漏的氣動緊急切斷閥允許有輕微泄漏；由于通用氣動緊急切斷閥、電站氣動緊急切斷閥、船用氣動緊急切斷閥和其他氣動緊急切斷閥的要求不同，泄漏要求按相關規定執行。

8不應測試節流閥關閉部件的緊密性，但應測試填料和墊圈的強度和緊密性。

壓力試驗時，氣動緊急切斷閥的關閉力只允許一個人的正常體力關閉；不要借助杠桿或其他工具施力。除扭矩扳手外，手輪直徑大于或等于320mm時，允許兩人一起合上。

10帶有上密封的氣動緊急切斷閥應取出填料進行嚴密性試驗，檢查上密封關閉后是否有泄漏。用氣體測試時，用水填充填料函進行檢查。在填料緊密性測試期間，##不要讓上密封件處于過緊的位置。

11對于帶驅動裝置的氣動緊急切斷閥，在進行氣密性試驗時，應先關閉帶驅動裝置的氣動緊急切斷閥，然后再進行氣密性試驗。對于手動驅動裝置，還應進行手動關閉氣動緊急切斷閥后的密封試驗。

12。強度試驗和嚴密性試驗后安裝在主閥上的旁通閥應在主閥內進行試驗；當主閥關閉件打開時，它也應該打開。

13在鑄鐵氣動緊急切斷閥強度試驗期間，用銅錘輕敲閥體和閥蓋，以檢查泄漏情況。

14氣動緊急切斷閥試驗時，除旋塞閥密封面允許涂油外，其他氣動緊急切斷閥密封面不允許涂油。

5氣動緊急切斷閥試壓時，盲板對氣動緊急切斷閥的壓緊力不能過大，以免氣動緊急切斷閥變形，影響試驗效果。如果壓力太緊，鑄鐵氣動緊急切斷閥將被損壞。

16氣動緊急切斷閥壓力試驗完成后，應及時清除閥內積水并擦拭干凈，并做好試驗記錄。