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多功能水泵控制閥   發布時間:20-04-03

什么是多功能水泵控制閥?需要閥門控制的水泵的工作特性是什么?水泵控制閥可以實現這些控制嗎?而且它與傳統的閘閥,蝶閥止回閥和均勻,二速緩閉液壓控制止回閥在原理和功能上有什么質的區別?在本文中,以活塞式多功能水泵控制閥為例。通過對其結構,主要功能和工作原理的分析,提出了以上問題。 
供讀者參考的視圖。  
 I。結構  
控制閥的結構  
控制閥結構的主要特征是位于閥座和閥芯中間的定位機構消除了閥盤上側的彈簧,在閥盤的下側設計了導流板,從而最大程度地減少了介質流動時的機械損耗和閥盤。 
下穹頂的渦流損失。 
缸體內的活塞用作驅動元件,驅動閥瓣在介質本身的壓力下上下移動,以實現閥的打開或關閉。 
活塞,開閉部件和缸體布置在閥體上。閥體的流線型和寬閥體不僅與同類產品相比可減少壓頭損失超過30%,而且具有良好的抗氣蝕性能。  
該機構在下文中稱為電磁閥和壓力管道,以形成伺服系統。控制閥兩端的壓力水用作驅動源。通過電信號指令,兩端的壓力水可以在設定的時間實現泵控制閥。 
速度控制泵的開/關。  


第二,泵的工作特性以及控制閥的功能特性和工作原理 
# ## 1。泵的啟動特性和控制  
 a離心泵的零流量啟動特性  
離心泵在零流量條件下的軸功率最小,因此是額定軸功率的30-90,因此離心泵的啟動特性是零流量啟動,即閥啟動。 
泵達到額定轉速后,控制閥以設定速度緩慢打開。  
工作原理:泵啟動時,前壓力水流到泵的上腔活塞通過一個帶延時的電磁閥進入氣缸,活塞的下腔通過氣缸下端的電磁閥通向大氣。這時,控制閥關閉。  
完成電機補償啟動并且泵正常運行后,電磁閥執行換向命令,切斷壓力水活塞上腔中的壓力源,關閉從氣缸下端到大氣的回路,同時通過電磁閥將壓力水注入氣缸中活塞的下腔,并打開活塞
從上腔到大氣的回路,活塞上腔中的水通過電磁閥從閥中排出,控制閥以設定速度緩慢打開,以完成并滿足發動機的啟動特性。離心泵在零流量時的軸功率,以確保泵單元
安全運行。  
 b軸流泵\\ u0027s高流量啟動特性  
軸流泵的軸向功率在零流量條件下為最大值ns,即額定軸向功率的140到200。因此,軸流泵的啟動特性應為大流量啟動,即閥完全打開。  
工作原理:控制閥滿足軸流泵的啟動要求閥門完全打開時的流量泵。工作原理是關閉閥門時離心泵反向運行。即,電磁閥首先工作。 
看到
文章,不再贅述。  
在軸流泵啟動之前,此時閥的進口壓力為零。控制閥在閥的出水端以中壓打開閥,而離心泵在閥的進水端以中壓啟動以打開閥。 
介質可以在閥的哪一側打開或打開控制閥,這都是泵控制閥功能的重要特征之一。  
 c。控制混流泵的啟動特性  
混流泵的軸功率在零流量條件下介于上述兩種類型的泵之間,是額定功率的100到130。因此,混流泵的啟動特性也應介于上述兩種類型的泵之間。通常,可以選擇泵的啟動和控制。 
閥門的緩慢開啟同時發生。  
工作原理:只要控制離心泵的零流量啟動特性,其工作原理就與控制其相同。電磁閥的延遲設置被取消。  
 2。停止泵及其控制  
 a。離心泵的零流量控制是先停止泵以關閉閥門,然后再停止泵。  
對于離心泵,重要的是緩慢關閉控制閥,然后停止泵。此時,不銹鋼球閥管道中介質的流量從額定流量逐漸減小到零,并且速度變化梯度非常小,可以有效避免水錘的發生和泵的停機。 
泵的反轉;泵的軸功率從額定功率逐漸減小到最小運行功率,這有利于設備的安全。  
工作原理:當需要停止泵時只要先切斷電磁閥的控制功率,電磁閥就會執行換向指令,同時關閉活塞下腔中的壓力水源和活塞上腔中的空氣回路
活塞的下部腔室通向大氣,即使用進口壓力水作為驅動源,并緩慢關閉控制閥。控制閥完全關閉后,泵將通過限位開關停止。整個過程是自動控制。  
控制閥的慢速關閉時間可以通過調節節流閥或根據用戶來調節,范圍為5?60s   
 b。控制軸流泵和混流泵的停止  
軸流泵和混流泵的停止功能和工作原理流量泵與以上內容類似,并且不是多余的。  
 3。更改設備特性,即無級調節流量  
更改設備特性屬于調整泵工作條件的范圍。最常用的是節流方法,也稱為氣門調節方法,它使用大或小氣門的打開。改變泵裝置中的阻力系數ξ,使管道
道路的供水特性H改變,以達到調節流量的目的。  
控制閥可以從完全關閉到完全打開無級調節。開度通過開度顯示屏顯示,并且記憶穩定。  


工作原理:  
 a流量從小  
活塞下腔的壓力注水管路和與大氣連通的活塞上腔的回路打開,活塞下腔的壓力注水管路打開。活塞和與大氣連通的活塞下腔的回路是封閉的。此時,閥瓣緩慢打開以達到設定值。當流量固定時,控制電路根據指令關閉活塞上,下腔室與大氣之間的電路,同時打開上,下腔室中的壓力水。 
靜態,整個氣缸體密封且穩定
顯示閥門的開度,并通過開度顯示顯示開度。  
 b流量從大到小  
是A條的反向操作,因此不是多余的。  
控制電路的指令可以通過限位開關或小型電氣控制箱執行。兩者都可以實現自動控制。  
 4。泵突然突然停止時的水錘力控制  
突然的泵停止事故一般指泵停止電源網絡故障或強雷擊跳閘等現象。這種水泵停機的可能性小于總水泵停機次數的1,但是由此產生的水錘會對管網造成損壞,應認真對待供水單位
 Sex。  
停水錘的物理現象  
本文不討論管道中的水錘,而只是為了便于描述水錘的功能和工作原理控制閥,緊急切斷閥以減少水錘力。 Zhukowski水錘公式用于簡要描述泵停止時水錘的物理現象。 
其中H是產生水錘時的水錘m;   
 C——水錘波的傳播速度,如果為介質的彈性系數,則為管道的材料暫時不考慮管壁和管壁厚度,大約為C \\ u003d 1000m / s;   
 g——重力加速度,9.81m / s;   
 Vo——水錘之前的介質速度m / s;   
 Vt——水錘發生時的介質速度m / s。  
從公式4-1中可以看出,發生水錘的必要條件是流體速度的變化,而水錘力的大小取決于變化梯度的大小。 
泵停止后,流量從V0下降到零。第一層液位被流體的慣性壓縮,水層被壓縮,壓力上升,即水錘壓力,然后是一層,一層... 
高并壓縮,出現微觀的高壓和低壓區域,它們的界面稱為水錘波。這時,它們是加壓波。加壓的波消失,直到水管的管端消失。 
然后反轉一層,一層……在水錘開始時傳播到第一液位。這時,是一個復雜的壓力波。往返過程所需的時間t可用以下公式表示:其中L是水管的長度m。  
如果閥門關閉時間為T close,則T關閉L / 500s下的水錘是間接水錘,ΔH小于直接水錘。 
這是因為在間接水錘作用下,由于復雜壓力波的干擾,閥前的壓力升高過程會減弱。 
ΔH的大小與干擾程度和干擾次數有關。  
從以上描述可以看出,控制閥無法避免水錘的發生當泵意外停止時,但根據輸水管道的長度,可以通過調節閥關閉時間將ΔH最小化,將直接水錘轉換為間接水錘。 
確保輸水管道和泵單元的安全。  
 b閥門關閉時間的調整  
目前,水力控制閥有兩種調整方法水泵控制閥的關閉時間。應該指出的是,本文提到的調節方法是水泵控制閥的功能之一。盡管不是各種類型的止回閥或其他具有此功能的閥,但它一定是泵控制閥,因此請不要誤導。有關詳細信息,請參見本文第3章的結論部分。  
 c兩級閥門關閉,即先快速關閉然后緩慢關閉
該閥關閉模式可以防止泵停止時發生水錘現象。至于快速的閥門關閉時間,還應與管道的長度相匹配,并考慮到泵的反向速度和回流水量,以滿足在泵停止時消除水錘的要求。 \\ n  
 d均勻關閉閥  
此閥的特點是可以根據不同長度和不同數量的輸水管道調節不同的閥關閉時間。復壓力波的往返行程,始終可以滿足T off \\ u003e L / 500s的條件。 
當泵突然停止時,大大削弱了水錘的水錘力。適應性比兩級閥關閉更寬,這足以滿足GB / T50265-97泵站設計規范,即反向速度不應超過額定速度的1.2倍。 
應超過2分鐘的要求。  
以上兩種水泵控制閥均由電磁閥自動控制。  ## 5。選擇壓力源時具有很大的靈活性  
電磁閥的伺服機構設計為可同時承受兩個方向的壓力,并由單向閥分配壓力,高壓輸液管用作注入電磁閥的壓力源。 
無論是在入口還是出口處都是加壓水,不銹鋼蝶閥控制閥都可以單獨打開或關閉。  
正是由于此功能,泵控制閥才能滿足各種泵的運行特性,例如啟動和停止。 
同樣重要的是,當輸送介質是渾濁的水且不能用作驅動源并且需要外部壓力源時,控制閥的所有功能都可以通過一條伺服管線實現。  
 6。節能  
將流量介質的能耗控制到最低是泵控制閥的重要問題。 
我們對一些控制閥進行了采樣以進行實驗,并獲得了以下實驗公式供讀者參考:  
電阻系數ξ由以下公式確定:  
當DN≤250ξ\\ u003d 14.68×V1.13397-1   
當DN \\ u003e 250ξ\\ u003d 10.97×V1.13397-2   
其中ξ電阻系數;   
 V——介質速度m / s。  
局部水頭損失hf為由以下公式確定:  
 hf \\ u003dξ×V2 / 2g 7-3   
或:hf \\ u003d 0.749×V0.8661 7 -4   
 hf \\ u003d 0.56×V0.8661 7-5   
其中hf局部水頭損失在水柱中;   
 V——介質速度m / s;   
 g——重力加速度g \\ u003d 9.81m / s2。  
經過測試,與同類液壓控制閥相比,這種水泵控制閥的水頭損失減少了30倍以上。  
第三,結論  
很明顯, s控制泵的工作特性的功能稱為泵控制閥。  
本文第二章,泵啟動特性及其控制a,b , C;泵關閉的第2節及其控制a,b;第3節更改設備特性
控制泵意外突然停止的水錘力的第4節; 

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