大型泵站用緩閉止回閥選型 發布時間:17-09-07 | ||
大型泵站用緩閉止回閥選型 液控緩閉止回閥分為蓄能和重錘兩部分,可控性好,調節范圍大、適應性強。電液控制系統設有多處調節點,可以按不同的管道控制要求進行啟閉程序設置保證在滿足開、關閥條件時,閥門能夠自動按預先設定的時間、角度開啟和分快、慢二階段關閉。并能實現無電關閥,有效消除破壞性水錘,防止水泵和水輪機組飛逸事故的發生,降低管網系統的壓力波動,保障設備的安全可靠運行。 主閥密封副為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結構,啟閉輕松、密封可靠;并有一道額外加大的偏心,使閥門具有良好的自關閉、自密封性能。中、小口徑蝶板設計成流線型平板結構,大口徑蝶板設計面雙平板桁架工結構,排擠小,水流平順,閥門流阻系數僅為0.1~0.6,遠小于止回閥的流阻系數(1.7~2.6),節能效果明顯。 作原理及操作說明: 本閥電器控制系統主邏輯元件為PLC智能控制型,分以下幾種工況: 開閥離心泵工況(包括離心混流泵):先啟動泵,延長預定時間后開閥,或泵閥同時開啟。 開閥軸流泵工況(包括軸流混流泵):泵閥同時開啟,或開閥至一定角度,再啟動泵。 4.1自動保壓 合上空氣開關,接通油泵電源AC380V、控制不間斷電源DC24V電源,電源指示燈亮。“轉換開關”旋到控制源右邊位置,控制系統自動保壓單元自動啟動,油泵自動啟動給系統充壓。當壓力達到壓力繼電器高壓(15MPa)時,油泵停機。以后閥門操作無論處于什么狀態,自動保壓功能都有效。即當系統壓力低于壓力繼電器設定的低壓12MPa時,油泵自動啟動;當系統壓力增至高壓設定15MPa時,油泵自動停機。 蓄能器存儲的能源足夠動力電源故障,油泵不能啟動時,一次全程開閥或關閥。將轉換開關旋至左位時,可解除自動保壓功能。 4.2就地控制 將轉換開關旋至“就地”位 4.2.1開閥 按就地控制箱上開閥按鈕,開閥指示燈亮,閥門將按設定好的速度開啟,直到全開的位置(全開指示燈亮)自動停止開閥動作,開閥指示燈自動熄滅。 調整開閥時間可以通過開閥流量控制閥的流量來實現,可以達到不同的開閥時間以適應實際工況,時間調整范圍見前表。 4.2.2關閥 按關閥按扭,關閥指示燈亮,則閥門按設定好的速度關閉,直到全關位置(全關指示燈亮)自動停止關閥動作,關閥指示燈熄滅。關閥分為快關、慢關兩個階段,快關速度調整關閥流量控制閥,慢關速度調整緩沖節流閥來實現,調節范圍見前表。 4.2.3停止 閥門在開、關過程中,按停止按扭,閥門停止在中間任何位置。 4.3遠程控制 將轉換開關旋至“遠程”位,遠程指示燈亮。 4.3.1開閥 先啟泵,后開閥 中控室啟動水泵,延遲預定時間后,水泵控制繼電器常開接點閉合,閥門按預定程序開啟、保壓。將延遲預定時間調整為零,即可實現泵同時啟動。 先開閥,后啟泵 按遠程開閥按扭,油泵啟動,閥門隨之開啟,當閥門開啟到一定角度(15°),啟泵行程開關閉合,信號發出,中控室啟動水泵。開閥按扭同時發出啟泵信號,也可實現泵、閥同時啟動。 4.3.2關閥 泵閥正常同時關閉 水泵停機,電磁閥得電換向,閥門按預定程序關閉。 先關閥,后停泵 按下遠程關閥按扭,閥門關閉,當閥門關閉到一定角度(75°),行程開關壓合,發出信號,遠程控制室停止水泵。 4.3.3聯動失電保護 本電控設備接入DC24V備用電源。當常規電源失電時,備用電源自動接入,保證閥門自動工作。當水泵停機時,蝶閥才同時關閥。 4.3.4遠程監控 控制系統可接收遠程開閥、關閥、停閥、水泵狀態信呈外,還輸出各種信號供遠程DCS監控,主要有:閥門位置信號、遠程狀態信號、油泵狀態信號、電機過載、開閥超時信號、閥門位置模擬信號等,信號均為無源干接點開關量信號。 4.4手動操作 動力電源失電時,搖動手搖泵,亦可實現閥門啟閉。 手動功能主要是利用備用電源進行閥門調試,或在特殊情況下的閥門緊急關閉。 4.5壓力繼電器高、調整方法 看液壓站外形圖,有兩個壓力繼電器:外面的是高壓繼電器,里面的是低壓繼電器。調整方法:順時針方向旋轉壓力升高,逆時針方向旋轉壓力降低。 五、、吊裝及調試維護 5.1吊運 運輸起吊時不得翻轉、倒放,開箱后用吊車運蝶閥,起吊時注意在四個起吊點中選取平衡位置。 5.2儲存 產品長時間存放時,放于干燥處,封閉進、出口兩端,在密封面上涂防銹油。臨時停放時可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩。半年不安裝,液壓系統須清洗換油。 5.3安裝 安裝前應核對本閥銘牌參數是否符合使用要求,清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無有無損壞現象,各零件聯接螺栓是否緊固。 正反安裝分別按圖所示,確認液壓傳動系統與水泵出水管道的相對方位,將閥門安裝在水泵出口。 蝶板安裝的基礎上應校正水平,保證閥軸不傾斜。閥門支腳及輔助支承主要用于保證閥門安裝運行平穩,不宜大量承受與其垂直的管道軸向推力;軸向水推力應通過閥前或閥后管道傳遞到支承基礎上。 注:液控止回蝶閥閥體上的方向表示閥門的承壓方向,當安裝于水泵出口時,閥體上箭頭方向應與水泵出水方向相反,且閥門立、臥安裝不影響效果。 |
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