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蒸汽為什么需要減壓發布時間：17-07-27

蒸汽為什么需要減壓

蒸汽從鍋爐中由高壓輸出再輸送至各設備用汽點時，一般常會進行減壓控制。蒸汽為何需要減壓?

1、鍋爐通常產生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發生，提高蒸汽干度，進行遠距離輸送。

2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，采用高壓輸汽會減小管路尺寸，節約成本。

3、蒸汽使用時會出現冷凝現象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時產生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放能量損失較小。

4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應的，在殺菌工藝和造紙干燥機表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設備的溫度。

5、工藝設備都有自己的設計壓力，當供應的蒸汽壓力超過了工藝系統的需求時就需要減壓，當有的系統是用高壓冷凝水產生低壓閃蒸蒸汽，達到節能目的。當產生的閃蒸蒸汽不足時，就需要通過減壓閥來產生低壓蒸汽補充。

6、可以減少鍋爐的蒸汽負荷，因為在低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5MPa時熱焓值為1839kJ/kg，1.0MPa時熱焓值為2014kJ/kg。因此，低壓蒸汽更適合于設備使用。

對于蒸汽減壓閥的使用，用戶尤為關心的是如何能用的好，如何滿足應用設備的實際需求。首先需要了解蒸汽減壓閥的基本類別和各自的優缺點。

一、活塞式蒸汽減壓閥--概述：

Y43H-40/63先導活塞式蒸汽減壓閥：法蘭連接形式、活塞式結構形式，閥座密封面材料為 Cr13 系不銹鋼，公稱壓力 PN40~PN63，閥體材料為 WCB 的蒸汽減壓閥。

Y43H-40/63 型先導活塞式蒸汽減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。本產品在普通減壓閥基礎上作了很大改進，加大了活塞面積，改變了節流結構與密封形式，加大了過流面積等等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。

二、活塞式蒸汽減壓閥--性能參數：


型號	PN	工作壓力 / MPa	適用溫度 / ℃	適用介質
Y43H-40	40	4.0	≤200	蒸汽
Y43H-63	63	6.3	≤200	蒸汽

三、活塞式蒸汽減壓閥--零部件材料：


型號	材料
型號	閥體、上下閥蓋	主副閥瓣、閥座、活塞	主副彈簧	膜片	活塞環
Y43H-40	碳素鋼	不銹鋼	鉻釩鋼	不銹鋼帶	合金耐磨鑄鐵
Y43H-63	碳素鋼	不銹鋼	鉻釩鋼	不銹鋼帶	合金耐磨鑄鐵

所屬系列：減壓閥系列

檢索關鍵字：先導活塞式蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,減壓閥

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產品介紹

一、活塞式蒸汽減壓閥--概述：

二、活塞式蒸汽減壓閥--性能參數：


型號	PN	工作壓力 / MPa	適用溫度 / ℃	適用介質
Y43H-40	40	4.0	≤200	蒸汽
Y43H-63	63	6.3	≤200	蒸汽

三、活塞式蒸汽減壓閥--零部件材料：


型號	材料
型號	閥體、上下閥蓋	主副閥瓣、閥座、活塞	主副彈簧	膜片	活塞環
Y43H-40	碳素鋼	不銹鋼	鉻釩鋼	不銹鋼帶	合金耐磨鑄鐵
Y43H-63	碳素鋼	不銹鋼	鉻釩鋼	不銹鋼帶	合金耐磨鑄鐵

四、Y43H-40型產品外形結構尺寸(mm)：


DN	L	D	D1	D2	D6	b	f	z×φd	D3	H1	H2	重量/kg
25	200	115	85	65	58	16	4	4×φ14	130	110	370	18
32	220	135	100	78	66	18	4	4×φ18	135	120	380	23
40	240	145	110	85	76	18	4	4×φ18	150	125	395	28
50	270	160	125	100	88	20	4	4×φ18	160	130	405	33
65	300	180	145	120	110	22	4	8×φ18	180	140	410	40
80	330	195	160	135	121	22	4	8×φ18	200	165	445	54
100	380	230	190	160	150	24	4.5	8×φ23	200	170	455	60
125	450	270	220	188	176	28	4.5	8×φ25	245	195	475	100
150	500	300	250	218	204	30	4.5	8×φ25	260	195	475	115

五、Y43H-63型產品外形結構尺寸(mm)：
DN	L	D	D1	D2	D6	b	f	z×φd	D3	H1	H2	重量/kg
25	200	135	100	78	58	22	4	4×φ18	130	110	370	23
32	220	150	110	82	66	24	4	4×φ23	135	125	380	28
40	240	165	125	95	76	24	4	4×φ23	150	130	395	34
50	270	175	135	105	88	26	4	4×φ23	160	135	405	40
65	300	200	160	130	110	28	4	8×φ23	180	145	410	52
80	330	210	170	140	121	30	4	8×φ23	200	170	445	68
100	380	250	200	168	150	32	4.5	8×φ25	200	175	455	78
125	450	295	240	202	176	36	4.5	8×φ30	245	195	475	115
150	500	340	280	240	204	38	4.5	8×φ34	260	195	475	130