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上兆閥門教您怎么樣采購閥門必知的八個技術(shù)要求   發(fā)布時(shí)間:17-06-20

上兆閥門教您怎么樣采購閥門必知的八個技術(shù)要求


閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門,鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。

閥門采購時(shí)應(yīng)重視哪些技術(shù)要求

一、閥門規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求

1、閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。
2、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值,而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求.
3、閥門制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件

二、選擇閥門的材質(zhì)

1、閥門材質(zhì),由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。
2、閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿
4、閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
5、密封面的材質(zhì)①閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再生膠。
6、閥軸填料①由于管網(wǎng)中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;④填料若需更換,閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

三、變速傳動箱 

1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。
2、箱體應(yīng)有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
3、箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)。
4、傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。
5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。
6、箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護(hù)。

四、閥門的操作機(jī)構(gòu)

1、閥門操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
2、由于管網(wǎng)中的閥門,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3、為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240m-m。
4、閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
5、閥門啟閉程度的顯示盤
①閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
6、若閥門埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥15m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。

五、閥門的性能檢測

1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測:①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;②在工壓狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測:①閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;②閥門在關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求

六、閥門的內(nèi)外防腐

1、閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達(dá)0?3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
2、閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測報(bào)告。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

七、閥門包裝運(yùn)輸

1、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
2、中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
3、大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝,以免運(yùn)輸過程中碰損

八、查看閥門的出廠說明書

1、 閥門是設(shè)備,在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù):閥門規(guī)格;型號;工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì);;閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;
2、制造廠廠名;出廠日期;出廠編號:重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距 以圖示方式標(biāo)明整體長、寬、高的控制尺寸;有效啟閉次數(shù);閥門流阻系數(shù);閥門出廠檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。

一、設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)

我公司所提供的各類閥門均按 GB、JB、SH、HG、CJ 等相關(guān)的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)以及 ANSI、JIS、BS、DIN 等國外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造和檢查驗(yàn)收。

二、產(chǎn)品質(zhì)保體系

我公司已取得 CQC 公司的 ISO9001:2008 質(zhì)量管理體系認(rèn)證,具備完善的質(zhì)保體系。

三、質(zhì)量控制

  1. 對所有分供方都進(jìn)行考察、評審,所有產(chǎn)品的采購都只在合格分供方進(jìn)行。對分供方所提供的原材料、外購件、外協(xié)件在進(jìn)廠時(shí)都需經(jīng)過嚴(yán)格復(fù)查,檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫;
  2. 對分供方所提供的鑄鍛件、鑄鋼件、不銹鋼鑄件均具有合格的化學(xué)成分分析單與物理性能檢測單;
  3. 產(chǎn)品制造嚴(yán)格執(zhí)行“雙三檢”制度,不合格零件不轉(zhuǎn)序、不裝配、不出廠;
  4. 總裝后按 GB13927、JB/T9092、CJ/T3056 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度、密封綜合性能測試(介質(zhì)為水、煤油、氣體);
  5. 我公司對產(chǎn)品的質(zhì)量及交貨期負(fù)責(zé),產(chǎn)品交貨之日起質(zhì)保期為一年,終身維護(hù)。對于產(chǎn)品質(zhì)量引起的后果,我公司承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。如因操作不當(dāng)引起的后果,我公司將以最低成本價(jià)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。




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